Spis treści:

1. Wstęp
2. *
3. 1. Organizacja i zarządzanie produkcją oraz usługami
4. 1.1. Wprowadzenie do organizacji i zarządzania produkcją oraz usługami
5. 1.2. Strategiczne zarządzanie produkcją
6. 1.2.1. Strategie produkcji
7. 1.2.2. Przykłady decyzji strategicznych dotyczących produkcji
8. 1.3. Wyroby i usługi
9. 1.3.1. Typologia i struktura wyrobów
10. 1.3.2. Usługi i ich cechy charakterystyczne
11. 1.3.3. Program produkcyjny wyrobu i jego wyznaczanie
12. 1.4. Procesy produkcyjne
13. 1.4.1. Definicja i elementy procesu produkcyjnego. Typologia procesów
14. 1.4.2. Aspekty procesów produkcyjnych
15. 1.4.3. Procesy produkcyjne przyjazne dla środowiska
16. 1.4.4. Zasady organizacji procesów produkcyjnych
17. 1.4.5. Metody modelowania, analizy i usprawniania procesów produkcyjnych
18. 1.5. Systemy produkcyjne
19. 1.5.1. Pojęcie i elementy charakterystyki systemu produkcyjnego
20. 1.5.2. Kryteria dekompozycji systemu produkcyjnego
21. 1.5.3. Struktura funkcjonalna systemu produkcyjnego
22. 1.5.4. Typy, formy i odmiany organizacji produkcji
23. 1.5.5. Elastyczność, integracja i automatyzacja systemów produkcyjnych
24. 1.5.6. Elastyczne systemy produkcyjne i komputerowo zintegrowane wytwarzanie
25. 1.6. Możliwości produkcyjne i projektowanie systemów produkcyjnych
26. 1.6.1. Możliwości produkcyjne
27. 1.6.2. Wskaźnikowe projektowanie systemów produkcyjnych
28. 1.6.3. Projektowanie systemów produkcyjnych
29. 1.7. Lokalizacja produkcji i przestrzenna organizacja procesu produkcyjnego
30. 1.7.1. Wybór lokalizacji ogólnej i szczegółowej oraz projektowanie planów generalnych zakładów przemysłowych
31. 1.7.2. Projektowanie rozmieszczenia komórek produkcyjnych i stanowisk roboczych
32. 1.7.3. Nowe koncepcje struktur przestrzennych systemów produkcyjnych
33. 1.8. Cykl produkcyjny
34. 1.8.1. Pojęcie i struktura cyklu produkcyjnego
35. 1.8.2. Kolejność technologiczna i organizacyjna operacji, okres technologiczny, układ przebiegu partii produkcyjnych elementów
36. 1.8.3. Wyznaczanie długości cyklu produkcyjnego zbioru wyrobów
37. 1.8.4. Wykresy Gantta ich zastosowanie
38. 1.8.5. Harmonogramy i metody harmonogramowania zbioru zadań
39. 1.8.6. Możliwości i metody skracania długości cyklu produkcyjnego
40. 1.9. Zapasy produkcyjne
41. 1.9.1. Definicja i klasyfikacja zapasów
42. 1.9.2. Funkcje i koszty zapasów
43. 1.9.3. Mechanizmy powstawania zapasów i czynniki wpływające na wielkość zapasów
44. 1.9.4. Ekonomiczna wielkość partii produkcyjnej / partii dostaw
45. 1.9.5. Modele i metody wyznaczania zapasów produkcyjnych
46. 1.9.6. Możliwości i metody ograniczania poziomu zapasów
47. 1.10. Zarządzanie produkcją i usługami: definicja, zakres i funkcje
48. 1.11. Planowanie zagregowane
49. 1.11.1. Definicje, cele i strategie planowania zagregowanego
50. 1.11.2. Proces, modele i metody planowania zagregowanego
51. 1.12. Popyt niezależny i sterowanie zapasami
52. 1.12.1. Popyt zależny i niezależny oraz metody ich wyznaczania
53. 1.12.2. Systemy sterowania zapasami
54. 1.12.3. Sterowanie produkcją wg stanów magazynowych
55. 1.12.4. Systemy informatyczne wspomagające sterowanie zapasami
56. 1.13. Popyt zależny i planowanie potrzeb materiałowych
57. 1.13.1. Zasady planowania potrzeb materiałowych
58. 1.13.2. Budowa i funkcjonowanie systemu planowania potrzeb materiałowych
59. 1.13.3. Główny harmonogram produkcji
60. 1.13.4. Procedura planowania potrzeb materiałowych
61. 1.13.5. Ewolucja systemów MRP. Systemy ERP
62. 1.13.5. Systemy planowania potrzeb dystrybucji
63. 1.14. Planowanie operatywne i ewidencja produkcji
64. 1.14.1. Podstawy planowania operatywnego produkcji
65. 1.14.2. Rodzaje systemów planowania operatywnego produkcją, cele i decyzje planistyczne
66. 1.14.3. Graficzne modele i metody planowania operatywnego produkcji
67. 1.14.4. Reguły priorytetu
68. 1.14.5. Systemy informatyczne w planowaniu operatywnym produkcji i harmonogramowaniu. Systemy APS
69. 1.14.6. Ewidencja produkcji. Podstawowe dokumenty planistyczno-ewidencyjne i ich obieg
70. 1.15. Sterowanie produkcją rytmiczną
71. 1.15.1. Sterowanie według taktu produkcji
72. 1.15.2. Sterowanie produkcją w liniach
73. 1.15.3. Sterowanie wieloasortymentową produkcją rytmiczną
74. 1.16. Zarządzanie produkcją jednostkową — przez projekty
75. 1.16.1. Zarządzanie przez projekty
76. 1.16.2. Zarządzanie projektem i techniki sieciowe
77. 1.16.3. Teoria ograniczeń w zarządzaniu zorientowanym na projekt
78. 1.16.4. Planowanie w środowisku wieloprojektowym
79. 1.17. Just in time i Lean Production
80. 1.17.1. Zasady organizacji produkcji w systemach JIT
81. 1.17.2. Kaizen i ciągłe usprawnienia
82. 1.17.3. Ssący mechanizm sterowania przepływem produkcji i jego odmiany
83. 1.17.4. Istota i cele Lean Manufacturing
84. 1.17.5. Zasady i techniki Lean Manufacturing
85. 1.17.6. Problemy wdrażania i efekty stosowania Lean Manufacturing
86. 1.17.7. Lean Management i Lean Thinking
87. 1.18. Zarządzanie ograniczeniami
88. 1.18.1. Istota i zasady teorii ograniczeń
89. 1.18.2. Rachunek kosztów przerobu
90. 1.18.3. Zarządzanie ograniczeniami w produkcji
91. 1.18.4. Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie produkcją w TOC
92. 1.18.5. Inne obszary zastosowań TOC
93. 1.19. Organizacja i zarządzanie obsługą produkcji
94. 1.19.1. Pomocnicze procesy produkcyjne
95. 1.19.2. Obsługa eksploatacyjna maszyn i urządzeń
96. 1.19.3. Obsługa narzędziowa produkcji
97. 1.20. Zarządzanie kosztami i wynikami
98. 1.20.1. Mierniki wyników
99. 1.20.2. Dekompozycja celów w organizacji i zarządzanie wynikami
100. 1.20.3. Kontroling produkcji
101. 1.21. Kierunki rozwoju organizacji oraz zarządzania produkcją i usługami
102. Bibliografia
103. *
104. 2. Wybrane zagadnienia inżynierii procesów wytwarzania
105. 2.1. Charakterystyka i struktura procesu wytwórczego
106. 2.2. Proces technologiczny jako podstawowa część procesu produkcyjnego
107. 2.2.1. Podział procesów technologicznych według stosowanych technologii i środków pracy
108. 2.2.2. Wybór procesu i technologii wytwarzania
109. 2.2.3. Struktura i typizacja procesów technologicznych
110. 2.2.4. Zautomatyzowane projektowanie konwencjonalnego procesu technologicznego
111. 2.2.5. Technologia obróbki na obrabiarki sterowane numerycznie
112. 2.2.6. Systemy Computer Aided Manufacturing
113. 2.3. Podstawy procesów obróbki ubytkowej
114. 2.3.1. Stereometria ostrzy narzędzi do obróbki wiórowej
115. 2.3.2. Współczesne materiały narzędziowe do obróbki wiórowej i ściernej
116. 2.3.3. Zużycie, trwałość i niezawodność narzędzi
117. 2.3.4. Warstwa wierzchnia i jej charakterystyka
118. 2.3.5. Wskaźniki fizykalne i technologiczne procesów obróbki
119. 2.3.6. Jakość technologiczna wyrobu
120. 2.3.7. Kryteria wyboru okresu trwałości ostrzy narzędzi
121. 2.4. Technologiczne aspekty procesów obróbki ubytkowej
122. 2.4.1. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki wiórowej
123. 2.4.2. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki ściernej
124. 2.4.3. Obróbka wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
125. 2.4.4. Obróbka materiałów trudnoskrawalnych
126. 2.4.5. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki erozyjnej
127. 2.4.6. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki elektrochemicznej
128. 2.4.7. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki skoncentrowanymi strumieniami energii
129. 2.4.8. Hybrydowe metody i sposoby obróbki
130. 2.4.9. Współczesne kierunki rozwoju procesów obróbki ubytkowej
131. 2.5. Rachunek kosztów obróbki
132. 2.6. Zasady doboru i optymalizacja parametrów obróbki
133. 2.7. Kształtowanie wyrobów w procesach obróbki bezubytkowej
134. 2.7.1. Procesy obróbki plastycznej
135. 2.7.2. Procesy odlewnicze
136. 2.7.3. Procesy przetwórstwa tworzyw polimerowych
137. 2.7.4. Metody i techniki przyrostowego wytwarzania wyrobów
138. 2.8. Podstawy inżynierii rekonstrukcyjnej
139. 2.9. Montaż wyrobów
140. 2.9.1. Charakterystyka i metody procesów montażowych
141. 2.9.2. Połączenia nierozłączne
142. 2.9.3. Automatyzacja procesów montażowych
143. 2.10. Robotyzacja procesów technologicznych
144. 2.10.1. Generacje robotów
145. 2.10.2. Klasyfikacja robotów
146. 2.10.3. Zastosowanie robotów w procesach technologicznych
147. 2.10.4. Korzyści z robotyzacji procesów technologicznych
148. 2.11. Kierunki rozwoju systemów produkcyjnych
149. Bibliografia
150. *
151. 3. Zarządzanie innowacjami
152. 3.1. Innowacja — ewolucja pojęcia, odmiany i cele
153. 3.1.1. Rozwój pojęcia, definicje
154. 3.1.2. Odmiany i cele innowacji
155. 3.1.3. Falowy charakter innowacyjności
156. 3.1.4. Znaczenie innowacji
157. 3.2. Metodyka poszukiwania innowacyjnych rozwiązań
158. 3.2.1. Psychologia kreatywności wspierająca stymulowanie innowacyjnych procesów i produktów
159. 3.2.2. Model twórczego rozwiązywania problemów
160. 3.2.3. System wspomagający dobór metod stymulowania innowacyjnych rozwiązań
161. 3.3. Ocena i wybór optymalnych wariantów rozwiązań
162. 3.3.1. Podstawy metodologiczne
163. 3.3.2. Kryteria
164. 3.3.3. Selekcja wstępna wariantów rozwiązań
165. 3.3.4. Ocena orientacyjna
166. 3.3.5. Metoda klasyczna oceny
167. 3.3.6. Metoda oceny zobiektywizowanej wspomagana komputerowo
168. 3.4. Organizacja i zarządzanie innowacjami
169. 3.4.1. Stymulowanie i bariery innowacji
170. 3.4.2. Modele procesów innowacji
171. 3.4.3. Strategie innowacji
172. 3.4.4. Źródła innowacji
173. 3.4.5. Systemowe podejście do zarządzania innowacjami
174. 3.4.6. Ryzyko innowacji i jego ocena
175. 3.5. Metody projektowania innowacyjnych produktów i procesów
176. 3.5.1. Metody opracowania strategii technologicznej
177. 3.5.2. Metody i techniki projektowania zmian w produkcji
178. 3.5.3. Metody doskonalenia zarządzania rozwojem technologii
179. 3.6. Techniczno-ekonomiczna ocena przedsięwzięć innowacyjnych
180. 3.6.1. Ocena innowacji technologicznej
181. 3.6.2. Ocena techniczna i ekonomiczna w procesie rozwoju innowacji
182. 3.6.3. Metody oceny alternatywnych innowacji technologii
183. 3.7. Transfer technologii
184. 3.7.1. Rozwój systemów transferu nowej technologii do produkcji
185. 3.7.2. Systemowe ujęcie transferu technologii do nowej produkcji
186. 3.7.3. Wybrane elementy zarządzania własnością intelektualną
187. 3.8. Kierunki rozwoju innowacyjności
188. 3.8.1. Wizja wzrostu skuteczności stosowania twórczych metod rozwiązywania problemów
189. 3.8.2. Rozwój strategii innowacji na przykładzie Strategii Błękitnego Oceanu i strategii Innowacji Otwartej
190. 3.8.3. Koncepcje projektowania innowacji w kooperacji
191. Bibliografia
192. *
193. 4. Zarządzanie projektami produkcyjnymi i usługowymi
194. 4.1. Projekt
195. 4.1.1. Definicja i istota projektu
196. 4.1.2. Rodzaje i typy projektów produkcyjnych i usługowych
197. 4.1.3. Programy i portfel projektów
198. 4.1.4. Otoczenie i środowisko projektu, programu, portfela
199. 4.1.5. Kryteria oceny projektów produkcyjnych i usługowych
200. 4.2. Zarządzanie projektem
201. 4.2.1. Obszary wiedzy i zagadnienia w zarządzaniu projektem
202. 4.2.2. Metodyki i standardy zarządzania projektami
203. 4.2.3. Zarządzanie czasem
204. 4.2.4. Zarządzanie zasobami
205. 4.2.5. Dostawcy i kontrahenci
206. 4.2.6. Koszty i finanse w projekcie
207. 4.2.7. Ryzyko w procesie planowania projektu
208. 4.2.8. Jakość projektu
209. 4.2.9. Informatyczne wspomaganie zarządzania projektem produkcyjnym i usługowym
210. 4.3. Procesy zarządzania projektami
211. 4.3.1. Cykl życia projektu produkcyjnego i usługowego
212. 4.3.2. Proces rozpoczęcia projektu
213. 4.3.3. Realizacja projektu
214. 4.3.4. Zamknięcie projektu
215. 4.4. Ludzie w projekcie
216. 4.4.1. Organizacja projektu
217. 4.4.2. Kompetencje realizatorów projektu
218. 4.4.3. Zespół w strukturze organizacji
219. 4.4.4. Komunikacja w projekcie
220. 4.4.5. Kultura w realizacji projektu
221. 4.5. Kierunki rozwoju w zarządzaniu projektami produkcyjnymi i usługowymi
222. 4.5.1. Elastyczność w realizacji projektów produkcyjnych i usługowych
223. 4.5.2. Znaczenie Lean Project Management
224. Bibliografia
225. *
226. 5. Logistyka. Zarządzanie łańcuchami dostaw
227. 5.1. Rola logistyki w produkcji
228. 5.1.1. Istota logistyki
229. 5.1.2. Uwarunkowania wpływające na organizację logistyki w przedsiębiorstwie
230. 5.1.3. Mierniki i wskaźniki logistyczne
231. 5.2. Procesy logistyczne
232. 5.2.1. Procesy przepływu dóbr rzeczowych
233. 5.2.2. Procesy utrzymania zapasów
234. 5.2.3. Logistyczne procesy informacyjno-decyzyjne
235. 5.2.4. Infrastruktura procesów logistycznych
236. 5.2.5. Koszty procesów logistycznych
237. 5.2.6. Optymalizacja procesów logistycznych
238. 5.3. Istota podejścia systemowego do logistyki
239. 5.3.1. Analiza systemów logistycznych
240. 5.3.2. Klasyfikacja systemów logistycznych w ujęciu funkcjonalnym
241. 5.3.3. Klasyfikacja systemów logistycznych w ujęciu fazowym
242. 5.4. Rozwój i integracja łańcuchów dostaw
243. 5.4.1. Rozwój łańcuchów i sieci dostaw
244. 5.4.2. Zarządzanie łańcuchami dostaw
245. 5.4.3. Czynniki integrujące łańcuchy dostaw
246. 5.5. Doskonalenie funkcjonowania łańcuchów dostaw
247. 5.5.1. Typy przedsiębiorstw w łańcuchu dostaw
248. 5.5.2. Rola i miejsce łańcucha dostaw w optymalizacji przepływu strumienia rzeczowego
249. 5.5.3. Narzędzia i instrumenty wspomagające zarządzanie łańcuchem dostaw
250. 5.5.4. Zarządzenie bezpieczeństwem w łańcuchach dostaw
251. 5.5.5. Wskaźniki i kryteria oceny funkcjonowania łańcuchów dostaw
252. 5.5.6. Konfigurowanie łańcucha dostaw
253. 5.5.7. Zrównoważone łańcuchy dostaw
254. 5.6. Technologie informatyczne wspierające i integrujące przepływ informacji w łańcuchu dostaw
255. 5.6.1. Komputerowo zintegrowane systemy zarządzania łańcuchem dostaw SCM i ich struktura
256. 5.6.2. Gromadzenie danych i ich elektroniczna wymiana na potrzeby łańcucha dostaw
257. 5.6.3. Systemy śledzenia
258. 5.7. Tendencje rozwojowe
259. 5.7.1. Systemy logistyczne w przyszłości
260. 5.7.2. Perspektywy rozwoju łańcuchów dostaw
261. Bibliografia
262. *
263. 6. Zarządzanie jakością
264. 6.1. Pojęcie i istota jakości
265. 6.1.1. Filozoficzny wkład do zarządzania jakością
266. 6.1.2. Definiowanie jakości
267. 6.2. Znaczenie jakości zarządzania w przedsiębiorstwie
268. 6.3. Zarządzanie przez jakość
269. 6.4. Koncepcje zarządzania jakością
270. 6.4.1. Triada Jurana
271. 6.4.2. 14 zasad Deminga
272. 6.4.3. Standaryzacja jakości Feigenbauma
273. 6.4.4. „Zero defects” Crosby`ego
274. 6.4.5. Funkcja strat jakości Taguchi
275. 6.4.6. Marnotrawstwo zasobów Ohno
276. 6.5. Zasady zarządzania jakością
277. 6.5.1. Orientacja na klienta
278. 6.5.2. Przywództwo
279. 6.5.3. Zaangażowanie ludzi
280. 6.5.4. Podejście procesowe
281. 6.5.5. Ciągłe doskonalenie
282. 6.5.6. Podejmowanie decyzji na podstawie dowodów
283. 6.5.7. Zarządzanie relacjami
284. 6.6. Normy i wymagania wyznaczające standardy zarządzania jakością
285. 6.6.1. Geneza, znaczenie i cele normalizacji
286. 6.6.2. Pojęcie normy i normalizacji
287. 6.6.3. Szczeble normalizacji
288. 6.6.4. Normy ISO serii 9000 i pochodne
289. 6.6.5. Model ISO 9001
290. 6.7. Ocena zgodności systemów i wyrobów
291. 6.7.1. Europejski model rozwiązań projakościowych
292. 6.7.2. Obszary regulowany i nieregulowany
293. 6.7.3. Podejście do harmonizacji i normalizacji technicznej
294. 6.7.4. Kryteria oznakowania CE
295. 6.8. Koszty jakości
296. 6.8.1. Znaczenie kosztów jakości w przedsiębiorstwie produkcyjnym
297. 6.8.2. Pojęcie i istota kosztów jakości
298. 6.8.3. Rachunek kosztów jakości
299. 6.8.4. Pozyskiwanie informacji o kosztach jakości
300. 6.8.5. Ewidencjonowanie i analiza kosztów jakości
301. 6.8.6. Wykorzystanie informacji o kosztach jakości w procesach decyzyjnych
302. 6.9. Pomiar i ocena jakości
303. 6.9.1. Jakość wyrobów i jakość procesów produkcji
304. 6.9.2. Ocena jakości przez klienta
305. 6.9.3. Ocena jakości procesów produkcyjnych
306. 6.10. Narzędzia i metody wspomagające zarządzanie jakością
307. 6.10.1. Klasyfikacja i zasady stosowania narzędzi i metod
308. 6.10.2. Proste narzędzia
309. 6.10.3. Narzędzia statystyczne
310. 6.10.4. Metody
311. 6.11. Kontrola, sterowanie i doskonalenie
312. 6.11.1. Kontrola i sterowanie
313. 6.11.2. Ciągłe doskonalenie
314. 6.12. Kierunki rozwoju dziedziny zarządzania jakością
315. Bibiografia
316. *
317. 7. Systemy wspomagania decyzji. Zarządzanie wiedzą produkcyjną
318. 7.1. Definicje SWD i charakterystyka procesu decyzyjnego
319. 7.1.1. Geneza i rozwój systemów wspomagania decyzji
320. 7.1.2. Fazy procesu decyzyjnego
321. 7.1.3. Poziomy procesów decyzyjnych
322. 7.2. Metody stosowane w SWD
323. 7.2.1. Modele symulacyjne
324. 7.2.2. Metody optymalizacyjne
325. 7.2.3. Techniki kalkulacyjne
326. 7.2.4. Metody sztucznej inteligencji
327. 7.2.5. Modele abstrakcyjne w SWD
328. 7.3. Projektowanie SWD
329. 7.3.1. Architektura SWD
330. 7.3.2. Strategie projektowania
331. 7.3.3. Interfejs użytkownika
332. 7.3.4. Bazy wiedzy
333. 7.3.5. Metody i narzędzia projektowania SWD
334. 7.3.6. Narzędzia stosowane we wspomaganiu podejmowania decyzji w przedsiębiorstwach produkcyjnych
335. 7.4. Zastosowania SWD w praktyce gospodarczej
336. 7.4.1. Metodyka wdrażania systemów informatycznych klasy SWD
337. 7.4.2. Przykład systemu eksperckiego
338. 7.4.3. Przykład systemu Business Intelligence
339. 7.5. Podstawy zarządzania wiedzą produkcyjną
340. 7.5.1. Pojęcia i definicje
341. 7.5.2. Typologia wiedzy
342. 7.5.3. Wiedza przedsiębiorstwa jako zasób
343. 7.6. Modele zarządzania wiedzą
344. 7.6.1. Model japoński Nonaki i Takeuchiego
345. 7.6.2. Model procesowy
346. 7.6.3. Model zasobowy
347. 7.7. Podstawowe procesy zarządzania wiedzą produkcyjną
348. 7.7.1. Lokalizowanie zasobów wiedzy
349. 7.7.2. Pozyskiwanie wiedzy
350. 7.7.3. Przechowywanie wiedzy
351. 7.7.4. Stosowanie wiedzy
352. 7.8. Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie wiedzą
353. 7.8.1. System informatyczny a system zarządzania wiedzą
354. 7.8.2. Typologie systemów informatycznych zarządzania wiedzą
355. 7.8.3. Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie wiedzą
356. 7.9. Strategie zarządzania wiedzą
357. 7.9.1. Strategie kodyfikacji i personalizacji
358. 7.9.2. Strategie zarządzania wiedzą w doskonaleniu przedsiębiorstwa
359. 7.10. Kierunki rozwoju systemów wspomagania decyzji i zarządzania wiedzą produkcyjną
360. 7.10.1. Nowe jakościowo możliwości procesu wspomagania decyzji menedżerskich w świetle rozwoju kognitywistyki
361. 7.10.2. Uwarunkowania i perspektywy wdrażania strategii zarządzania wiedzą w przedsię-biorstwach
362. Bibliografia
363. *
364. 8. Prognozowanie w przedsiębiorstwie. Modelowanie i symulacja komputerowa
365. 8.1. Podstawy prognozowania
366. 8.1.1. Zastosowania prognozowania w praktyce produkcyjnej
367. 8.1.2. Elementy statystyki w prognozowaniu
368. 8.1.3. Podstawowe pojęcia z zakresu prognozowania
369. 8.2. Prognozowanie na podstawie modelu ekonometrycznego
370. 8.2.1. Ekonometryczny model jednorównaniowy
371. 8.2.2. Modele wielorównaniowe
372. 8.2.3. Zmienne jakościowe w modelach ekonometrycznych
373. 8.3. Szeregi czasowe
374. 8.3.1. Dekompozycja szeregu czasowego
375. 8.3.2. Modele adaptacyjne
376. 8.3.3 Prognozowanie na podstawie funkcji trendu
377. 8.3.4. Periodyczność w szeregach czasowych
378. 8.3.5. Modele autoregresyjne
379. 8.4. Sieci neuronowe w prognozowaniu
380. 8.4.1. Neuron oraz warstwy neuronów
381. 8.4.2. Uczenie i testowanie sieci
382. 8.4.3. Prognozowanie neuronowe
383. 8.5. Prognozowanie heurystyczne
384. 8.5.1. Metoda delficka
385. 8.5.2. Testy rynkowe
386. 8.5.3. Prognozowanie analogowe w kształtowaniu popytu
387. 8.6. Prognozowanie kombinowane i hybrydowe w systemie prognostycznym przedsiębiorstwa
388. 8.6.1. Metody kombinowane
389. 8.6.2. Metody hybrydowe
390. 8.7. Podstawy modelowania i symulacji
391. 8.7.1. Podstawowe definicje z zakresu modelowania i symulacji
392. 8.7.2. Zasady modelowania systemów produkcyjnych
393. 8.7.3. Planowanie i przebieg eksperymentów symulacyjnych
394. 8.7.4. Przegląd oprogramowania symulacyjnego
395. 8.7.5. Zastosowania modelowania i symulacji w praktyce produkcyjnej
396. 8.8. Rodzaje symulacji
397. 8.8.1. Symulacja ciągła
398. 8.8.2. Symulacja dyskretna
399. 8.8.3. Symulacja hybrydowa
400. 8.9. Gry symulacyjne
401. 8.9.1. Podstawy gier symulacyjnych
402. 8.9.2. Zasady organizacji gier
403. 8.9.3. Skuteczność i efektywność gier symulacyjnych
404. 8.10. Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych
405. 8.10.1. Definiowanie problemu
406. 8.10.2. Zebranie i opracowanie danych
407. 8.10.3. Budowa modelu symulacyjnego
408. 8.10.4. Testowanie i weryfikacja modelu
409. 8.10.5. Planowanie eksperymentów symulacyjnych
410. 8.10.6. Przeprowadzenie eksperymentów symulacyjnych
411. 8.10.7. Analiza wyników
412. 8.10.8. Wdrożenie do praktyki produkcyjnej
413. 8.11. Kierunki rozwoju prognozowania, modelowania i symulacji
414. 8.11.1. Nowoczesne narzędzia prognozowania
415. 8.11.2. Komputerowa integracja narzędzi wspomagających prognozowanie, modelowanie i symulację w przedsiębiorstwie
416. 8.11.3. Nowe technologie w symulacji
417. Bibliografia
418. Tablice
419. *
420. 9. Kształtowanie środowiska pracy. Bezpieczeństwo pracy
421. 9.1. Środowisko pracy
422. 9.1.1. Definicje i określenia środowiska pracy
423. 9.1.2. Problematyka kształtowania środowiska pracy
424. 9.2. Środowisko pracy w przedsiębiorstwie i jego otoczenie
425. 9.2.1. Znaczenie środowiska pracy w przedsiębiorstwie
426. 9.2.2. Wpływ środowiska pracy na jakość życia
427. 9.2.3. Środowisko pracy a zadowolenie pracowników
428. 9.2.4. Wpływ środowiska pracy na wyniki uzyskiwane przez przedsiębiorstwo
429. 9.2.5. Otoczenie środowiska pracy przedsiębiorstwa
430. 9.3. Modelowanie środowiska pracy
431. 9.3.1. Istota kaskadowego modelowania środowiska pracy
432. 9.3.2. Założenia budowy kaskadowego modelu środowiska pracy
433. 9.3.3. Budowa drzew diagnostycznych
434. 9.3.4. Charakterystyka warunków środowiska pracy jako podmiotu modelowania
435. 9.3.5. Badanie czynników środowiska pracy w aspekcie zaspokojenia potrzeb i oczekiwań pracowników
436. 9.4. Metody i mierniki oceny środowiska pracy w modelowaniu kaskadowym
437. 9.4.1. Wybrane zagadnienia metodologiczne
438. 9.4.2. Środowiskowe mierniki oceny wyników działalności przedsiębiorstwa
439. 9.4.3. Metody stosowane w badaniu i ocenie środowiska pracy
440. 9.5. Wypadki przy pracy i choroby zawodowe
441. 9.5.1. Definicje i klasyfikacja wypadków przy pracy
442. 9.5.2. Mierniki wypadków przy pracy i chorób zawodowych
443. 9.5.3. Ustalanie przyczyn i okoliczności wypadków przy pracy
444. 9.5.4. Czynniki wpływające na wypadki przy pracy
445. 9.5.5. Choroby zawodowe
446. 9.6. System zarządzania bezpieczeństwem pracy
447. 9.6.1. Podstawowe definicje i pojęcia bezpieczeństwa pracy
448. 9.6.2. System zarządzania bezpieczeństwem pracy
449. 9.6.3. Obszary krytyczne efektywnego zarządzania bezpieczeństwem pracy
450. 9.6.4. Stan normalizacji w zakresie bezpieczeństwa pracy
451. 9.7. Metody oceny ryzyka w środowisku pracy
452. 9.7.1. Metody oceny wysiłku fizycznego i obciążenia psychicznego
453. 9.7.2. Metody oceny ryzyka występowania dolegliwości mięśniowo-szkieletowych
454. 9.7.3. Metody oceny ryzyka zawodowego
455. 9.8. Ergonomia w zapewnieniu bezpieczeństwa pracy
456. 9.8.1. Podstawowe pojęcia i definicje ergonomii
457. 9.8.2. Aspekty fizjologiczne i psychiczne obciążenia pracą
458. 9.8.3. Ergonomia warunków środowiska pracy
459. 9.8.4. Projektowanie bezpiecznych stanowisk pracy z uwzględnieniem zasad ergonomii
460. 9.8.5. Metody ergonomicznej oceny maszyn i stanowisk pracy
461. 9.8.6. Organizacja bezpiecznych stanowisk pracy wyposażonych w monitory ekranowe
462. 9.8.7. Przykłady rozwiązań ergonomicznych zapewniających bezpieczeństwo pracy
463. 9.9. Uwagi praktyczne dotyczące zarządzania bezpieczeństwem pracy w przedsiębiorstwie
464. 9.9.1. Organizacja systemu bezpieczeństwa i higieny pracy
465. 9.9.2. Planowanie i realizacja systemu bezpieczeństwa i higieny pracy
466. 9.9.3. Ocena stanu bezpieczeństwa pracy
467. 9.9.4. Pomiary bezpieczeństwa pracy
468. 9.9.5. Audyt bezpieczeństwa i higieny pracy
469. 9.10. Kierunki rozwoju zarządzania środowiskiem i bezpieczeństwem pracy
470. 9.10.1. Zespół czynników technicznych
471. 9.10.2. Zespół czynników materialnego środowiska pracy
472. 9.10.3. Zespół czynników organizacyjnych
473. 9.10.4. Zespół czynników związanych z człowiekiem
474. 9.10.5. Zespół czynników kształtujących kulturę w przedsiębiorstwie
475. Bibliografia
476. *
477. 10. Efektywność, produktywność i doskonalenie organizacji przedsiębiorstw
478. 10.1. Pojęcie efektywności i produktywności
479. 10.1.1. Definicje produktywności, efektywności i skuteczności funkcjonowania przedsiębiorstwa
480. 10.1.2. Koszty produkcji i rentowność przedsiębiorstwa
481. 10.1.3. Miary efektywności funkcjonowania przedsiębiorstw, relacje między rentownością a produktywnością oraz relacje pomiędzy produktywnością a innymi miernikami efektywności
482. 10.1.4. Znaczenie produktywności dla doskonalenia organizacji przedsiębiorstw
483. 10.1.5. Czynniki wpływające na poprawę produktywności i efektywności przedsiębiorstw
484. 10.1.6. Znaczenie doskonalenia organizacji przedsiębiorstw dla wzrostu produktywności
485. 10.2. Makroekonomiczne ujęcie produktywności
486. 10.2.1. Znaczenie produktywności we współczesnej gospodarce rynkowej
487. 10.2.2. Produktywność w ujęciu statystycznym
488. 10.2.3. Produktywność jako miernik konkurencyjności gospodarki narodowej
489. 10.3. Mikroekonomiczne ujęcie produktywności
490. 10.3.1. Produktywność w różnych obszarach działalności przedsiębiorstwa
491. 10.3.2. Mierniki produktywności i efektywności
492. 10.3.3. Metody analizy trendów i interpretacja wskaźników
493. 10.4. Wpływ rozwiązań organizacyjnych produkcji na produktywność przedsiębiorstwa
494. 10.4.1. Struktury organizacyjne
495. 10.4.2. Struktury przebiegów procesów produkcyjnych
496. 10.5. Metody określania kosztów własnych produkcji, wspomagające ocenę produktywności
497. 10.5.1. Algorytmy określania kosztów własnych produkcji
498. 10.5.2. Ocena przebiegów procesów produkcyjnych z punktu widzenia kosztów i czasu realizacji
499. 10.5.3. Redukcja kosztów a poprawa produktywności
500. 10.6. Organizacja procesów poprawy efektywności i produktywności w przedsiębiorstwie
501. 10.6.1. Programy poprawy produktywności
502. 10.6.2. Organizacja procesów ciągłego doskonalenia systemów i procesów produkcyjnych
503. 10.7. Kwestionariusz diagnostyczny stanu przedsiębiorstwa
504. 10.7.1. Diagnoza stanu organizacji
505. 10.7.2. Identyfikacja miejsc i problemów niskiej produktywności
506. 10.7.3. Działania usprawniające i doskonalące działalność przedsiębiorstwa
507. 10.8. Kierunki rozwoju analizy efektywności oraz poprawy produktywności przedsiębiorstw
508. 10.8.1. Ogólna charakterystyka kierunków rozwoju
509. 10.8.2. Integracja metod i technik kształtowania systemów i procesów produkcyjnych
510. 10.8.3. Rozwój oprogramowania komputerowego CAx, ERP
511. 10.9. Wizualizacja i animacja pracy systemów produkcyjnych
512. Bibliografia
513. *
514. Indeks

Zobacz spis treści

---