Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem

Publikacja napisana por redakcją naukową prof. dr. hab. inż. Piotra Cichosza pod tytułem Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem zawiera najnowsze osiągnięcia z obszaru obróbki skrawaniem, które są już współcześnie stosowane w przemyśle lub będą w najbliższym czasie wdrażane. Co ważne, szczególną uwagę zwrócono na zalety oraz pułapki różnych technik skrawania, z jakimi można się

spotkać podczas wprowadzania ich w warunkach przemysłowych. W książce Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem przedstawiono m.in. takie zagadnienia jak: współczesne materiały narzędziowe i powłoki przeciwzużyciowe, możliwości walki z niekorzystną postacią wiórów, trendy we wspomaganiu skrawania płynami obróbkowymi (obróbka na sucho, zminimalizowane smarowanie, stosowanie wysokich ciśnień, chłodzenie kriogeniczne itp.), przeciwdziałanie drganiom, w tym wyważanie dynamiczne narzędzi, skrawanie materiałów trudnoobrabialnych (twardych, stopów lotniczych, kompozytów), obróbkę z dużymi prędkościami, wysoko produktywną, kompletną, nowoczesne metody obróbki kół zębatych, automatyczna diagnostyka stanu narzędzia i nadzorowanie procesów skrawania, obróbki hybrydowe, nowoczesne obrabiarki, gospodarka narzędziowa, efektywność wytwarzania, w tym optymalizacja skrawania. Wydawnictwo kieruje tę książkę do inżynierów i techników zajmujących się w przemyśle projektowaniem procesów technologicznych, efektywnością skrawania, eksploatacją narzędzi. Skorzystać z niej mogą także pracownicy naukowi zajmujący się tą tematyką, a także studenci wydziałów mechanicznych oraz wyższych i średnich szkół technicznych.

Zobacz pełny opis

---

1. Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów
2. 1. Wprowadzenie Piotr Cichosz
3. 2. Materiały narzędziowe i powłoki Piotr Cichosz
4. 2.1. Materiały narzędziowe
5. 2.2. Powłoki przeciwzużyciowe
6. 3. Kształtowanie wiórów Piotr Cichosz
7. 4. Chłodzenie i smarowanie strefy skrawania Piotr Cichosz (podrozdz. 4.1–4.4), Krzysztof Jemielniak (podrozdz. 4.5)
8. 4.1. Wprowadzenie
9. 4.2. Skrawanie na sucho
10. 4.3. Wspomaganie skrawania cieczami chłodząco-smarującymi
11. 4.4. Zminimalizowane smarowanie strefy skrawania
12. 4.5. Chłodzenie kriogeniczne
13. 5. Dynamika procesu skrawania Krzysztof Jemielniak
14. 5.1. Rodzaje drgań w obróbce skrawaniem
15. 5.2. Granica stabilności
16. 5.3. Metody przeciwdziałania drganiom samowzbudnym
17. 6. Skrawanie z dużymi prędkościami Piotr Cichosz
18. 7. Wyważanie dynamiczne narzędzi Piotr Cichosz
19. 8. Obróbka wysokowydajna Piotr Cichosz
20. 8.1. Frezowanie wgłębne
21. 8.2. Frezowanie z dużymi posuwami
22. 8.3. Skrawanie ostrzami typu wiper
23. 9. Obróbka materiałów twardych Piotr Cichosz
24. 10. Obróbka materiałów trudnoobrabialnych Paweł Karolczak
25. 10.1. Skrawanie materiałów kompozytowych
26. 10.1.1. Obróbka metalowych materiałów kompozytowych
27. 10.1.2. Obróbka polimerowych materiałów kompozytowych
28. 10.1.3. Obróbka ceramicznych materiałów kompozytowych
29. 10.2. Skrawanie stopów tytanu
30. 10.3. Skrawanie stopów żarowytrzymałych
31. 11. Obróbka kompletna Piotr Cichosz
32. 12. Osobliwości skrawania Piotr Cichosz
33. 13. Rola nowoczesnych narzędzi w wysokowydajnych obróbkach Piotr Cichosz
34. 13.1. Narzędzia składane
35. 13.2. Narzędzia modułowe
36. 13.3. Narzędzia wielozadaniowe
37. 13.4. Narzędzia zespołowe
38. 13.5. Narzędzia sterowane i mechatroniczne
39. 14. Kształtowanie rowków i przecinanie Piotr Cichosz
40. 15. Kształtowanie otworów głębokich Piotr Cichosz
41. 16. Nowoczesne metody obróbki kół zębatych Wojciech Borkowski
42. 16.1. Wprowadzenie
43. 16.2. Obróbka kół metodą Power Skiving
44. 16.3. Frezowanie kół zębatych narzędziami i obrabiarkami uniwersalnymi
45. 16.4. Obróbka kół zębatych technologią InvoMillingTM
46. 16.5. Obróbka kół zębatych technologią uP-GearTM
47. 16.6. Narzędzia składane w obróbce kół zębatych
48. 17. Automatyczna diagnostyka stanu narzędzia (DSN) Krzysztof Jemielniak
49. 17.1. Zadania i struktura układów DSN
50. 17.2. Wielkości fizyczne i czujniki stosowane w DSN
51. 17.2.1. Czujniki sił skrawania i wielkości pochodnych
52. 17.2.2. Czujniki emisji akustycznej i drgań
53. 17.2.3. Komercyjne strategie diagnostyki stanu narzędzia
54. 17.2.4. Wyzwania stojące przed rozwojem układów DSN
55. 18. Mocowanie narzędzi Piotr Cichosz
56. 19. Obróbka hybrydowa Krzysztof Jemielniak
57. 19.1. Obróbka wspomagana drganiami
58. 19.1.1. Obróbka UAM materiałów trudnoobrabialnych
59. 19.1.2. Obróbka ze zminimalizowanym smarowaniem wspomagana drganiami ultradźwiękowymi 19.1.3. Wiercenie ze wspomaganiem modulacją niskoczęstotliwościową materiałów trudnoobrabialnych i warstwowych
60. 19.2. Obróbka wspomagana laserem
61. 19.2.1. Obróbka wspomagana laserem (LAM) stopu niklu Inconel 718
62. 19.2.2. Obróbka ze wspomaganiem laserowym materiałów kompozytowych
63. 20. Nowoczesne obrabiarki – wymagania, zastosowania Oskar Rusiecki
64. 20.1. Wymagania stawiane obrabiarkom CNC
65. 20.2. Tokarki CNC
66. 20.3. Frezarki CNC
67. 20.4. Integracja obrabiarek CNC z innymi urządzeniami i systemami wytwarzania
68. 21. Gospodarka narzędziowa Piotr Cichosz, Rafał Subbotko
69. 22. Efektywność skrawania Piotr Cichosz
70. 22.1. Optymalizacja procesu skrawania
71. 22.2. Struktura kosztów wytwarzania skrawaniem
72. Literatura

Zobacz spis treści

Dodaj komentarz do pozycji:

Swoją opinię można wyrazić po uprzednim zalogowaniu.